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安徽电弧焊车间排烟设备质量优质,除电焊烟尘设备实拍图

时间:2017-06-06 14:33    作者:admin     点击:

电焊作业中的主要危害

 (一)金属烟尘的危害

  焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅等;药皮内材料主要由大理石、荧石、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。

 (二)有毒气体的危害

 在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生一氧化碳、氮氧化物等。

 1、一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死。

 2、氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。

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结构特点:

SYD系列移动单机由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置控制器等组成,滤芯竖装,利用沉流式原理:采用顶进风,底部排风,利用空气向下流动的作用力,将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰桶;

采用优质冷轧钢板制造,外形美观实用;

箱体结构设计合理、紧凑;

进风口处有挡灰导流装置,保护滤芯免受大颗粒损坏;

利用沉流式原理设计,顶进风底排风,便于粉尘沉降;

宽大的前门:可以方便轻松地检查和更换滤芯;

采用高效的聚酯覆膜滤筒,透气性好,过滤精度高达99.9%;满足室内排放要求;

底部四个脚轮,其中两个为活动带刹脚轮,移动和定位方便;

滤芯清灰方式:手动振动清灰、自动脉冲清灰可供选择;

铝合金风机叶轮:风量大,噪音低,能耗低;

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外置指针式压差表,能及时反映除尘器工作状况;

吸气软管为耐温、阻燃、耐磨复合材料,使用寿命长;

内置关节式吸气臂可360°旋转,吸气罩可灵活方便地拉到所需到达位置。 

 过滤原理

  吸气罩吸收的焊接烟尘通过吸气臂进入过滤单元内部,首先撞击分流板,改变气流方向,使气流向上流动,这样可避免直接冲击滤芯,也得到了循环,大颗粒的粉尘被过滤筒收集前先分离出来,细小颗粒经过有 PTFE 薄膜的过滤筒过滤分离,过滤后干净的空气通过消声排入外界,完成过滤的全过程。带有 PTFE 薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒,在脉冲反吹作用下,粉尘落入粉尘容器,进行收集。

  焊接烟尘捕捉器,滤筒材质采用高精度PTFE覆膜滤材,这种滤材可以确保滤筒的清灰效果及长久的使用寿命,采用高效滤筒式过滤方式达到国家规定的室内排放6mg的标准,是一种全新的净化设备。焊接烟尘净化器是一种净化车间内烟尘的环保设备。

焊接生产的前景

由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点,因此焊接结构的应用日益增多。一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计:焊丝供应平均每年以20%30%的速度增长,气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍,成为我国发展最快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界最大的焊材生产与消费国家。

焊接烟尘净化器结构组成:

  主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。

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